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密封胶应用程序

来源:http://www.jingmaochina.com 点击次数:1363 发布时间:2018-01-28


环境要求:

    密封胶应在温度4℃~40℃,相对湿度40%-80%的清洁环境下施工,下雨、下雪时不能施工。环境温度过低会降低密封胶的粘结性,因为密封胶的表面湿润性降低,并且在低温的基材上可能形成霜和冰,影响密封胶的粘结性。因此,密封胶的安全使用温度应大于5℃。高的环境温度对密封胶也有不良的影响,在过高的环境温度且阳光直射的建筑物表面上,基材表面的实际温度可能比环境温度高很多。由于高温的影响,密封胶的抗下垂性会变差、固化时间会加快、使用时音和修整时间会缩短,同时容易产生气泡。基材表面的温度超过50℃以上不宜施工,阳光直射的建筑物表面也不宜施工,遇到这种情况,建议在清晨施工朝西的建筑物表面,傍晚施工朝东、南的建筑物表面或者将施工时间安排在阳光较弱的天气条件下进行。相对湿度过低会使密封胶的固化速度变慢,过高的相对湿度可能会在基材表面上形成冷凝水膜,影响密封胶与基材的粘结性,也可能使密封胶形成气泡。
表面清洗程序

    所有基材被粘部分都必须进行清洗,除去灰尘、油污或其它污物。

    清洗液应使用 粘结性试验报告中注明的溶剂,在未指明时使用干净的异丙醇(IPA),甲乙酮(MEK)或二甲苯(XYLENE)等溶剂,其中后者毒性较大,应使用前两者更为合适。

    基本的清洗方法为:生用经溶剂湿润的不脱毛的纯棉白布擦洗基材表面,再用另外一块洁净的同一种抹布在溶剂挥发之前将溶剂和污物从基材表面擦去,不应使溶剂自然晾干,以免使污物重新附着于基材的表面。

    对于窄而深的接口,则需要将抹布缠绕在干净的油灰刀上,用力进行擦洗。

    清洗后的基材必须在1小时内施胶完毕,否则必须重新清洗。如果已清洗的表面又重新暴露在雨水或污物中,也必须重新进行清洗。在白色抹面被污染后应及时更换,而且浸蘸溶剂时应将溶剂从容器内倾倒在干净的抹布上,而不是将抹布放入容器中浸蘸,否则干净的溶剂将被污染,影响清洗效果。

    由于所用清洗液属于易燃易爆物品,并具有一定的毒性,所以使用它们的地方必须具有良好的通风条件,严禁烟火,并采取

必要的安全保护措施。
底涂液的应用程序

    底涂液的作用是增加密封胶与基材表面的粘接力;

    对大部分基材来讲,宝龙达牌硅酮密封胶不使用底涂就具有很好的粘结效果,但粘结试验报告注明要使用底涂,则在实际施

工中必须使用我公司提供或指明的底涂液。

    用户应在基材清洗后,施用密封胶之前进行底涂处理。

    在小容器(250ml左右的小烧杯)中到入一定量的底涂液,用毛刷或白棉布蘸取底涂液在基材待施胶表面薄而且均匀地涂上一层。待底涂层干燥之后(10分钟)才能施胶。如果时间过长都不干,可能是因为用量过多或失效。每次倒入小容器的底涂液不要

太多,最好是在半小时内用完。原包装的底涂液要及时加盖密封保存。底涂液在空气中暴露时间过长会和水解失效。

    底涂液对皮肤有一定的刺激性,使用时注意不要用手直接接触。如果不慎接触皮肤和眼睛,应立即用大量清水冲洗。

    底涂与清洗液相似,具有一定的危险性,易燃品,使用和存放的现场应有必要的安全防护措施。
密封胶的施工程序

一般要求

    硅酮密封胶应在温度4℃~40℃之间施工,这样可获得较佳的粘结效果。

    经过清洗的基材待粘结表面的附近部位必要时可贴上临时保护带。

    密封胶的挤注动作应连续进行,使胶均匀地连续地以圆柱状从注胶枪嘴挤出,而枪嘴的直径应小于注胶接口厚度,以便胶枪能深入其二分之一深度。枪嘴应均匀缓慢地移动,确保接口内充满密封胶,防止枪嘴移动过快而产生气泡和空穴。

    注胶完成后应立即进行修整,通常的方法是用工具用力将接口外多出的密封胶向接口内压并将接口表面修刮平整,使胶与待粘表面充分接触,然后揭下所有的临时保护胶带。

    施胶后48小时内,密封胶未完全固化前,密封胶不允许有大的位移,否则影响密封效果。

单组份密封胶施工程序

    单组份密封胶可用手动或气动施胶枪直接从塑料桶或香肠包装挤出施工,或用单组份打胶机施工。

双组份密封胶的施工程序

   ·双组分密封胶必须严格按下述程序施工才能保证施工质量。

   ·双组份密封胶应该使用双组份打胶机施工,不推荐手工配胶。

   ·测定双组份密封胶的固化速度,用以确定基料与固化剂之间的比例:

      a、在烧杯或其化容器中注入适量的混合均匀的密封胶。

      b、将一条小圆棒或油灰刀的一部分浸入到混合胶料中,开始计时。

      c、每隔5分钟,将小圆棒(油灰刀)从胶料中抽出,并观察胶料扯起部分是否发生突然断裂。

      d、如果未发生断裂,重复步骤C,直到胶料发生突然断裂,记录从开始计时到拉断时所需的时间(即拉断时间)。

      e、正常比例的双组份产品突然拉断时间在20-60分钟之间,否则A/B比例应进行调节。

      f、本公司双组份硅酮密封胶产品在温度2325;相对湿度5060%条件下;A:B=10:1(体积比),拉断时间为2060分钟。

         一般情况下,A:B的体积比使用的比例为10:1,但用户可以在A:B=8:112:1之间调节AB的比例,以满足拉断时间的要求。

      g、拉断时间的长短受温度影响较大,温度高拉断时间会短,温度低拉断时间会长。

      h、双组份胶A/B组份的比例改变时,混合后胶的黑度变化属正常现象。

      iB组份反应活性高,极易因水解而失效,用户应注意密封保存。

   ·密封胶A/B组份混合均匀性测定——蝴蝶试验

      a、将混胶注胶机挤出的胶,挤注在规格为A4中间5-10克,折合纸将胶压平。

      b、打开纸检查胶样,混合均匀的胶应无异色条纹,如果胶上出现白色条纹,则表明混胶不均匀,应查找原因,问题解决后才能使用。

   ·拉断试验和蝴蝶试验均通过才能正常施工。

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